반응형 (주)리노 Reno NDT53 결함 평가와 검사 결과 해석 결함 평가와 검사 결과 해석초음파 검사에서는 반사 신호(Echo)를 분석하여 결함의 존재, 위치, 크기, 상태를 평가한다.검사자는 총므파 신호의 위치, 높이, 형태를 종합적으로 분석하여 검사 결과를 판단한다. 초음파 검사에서 수행되는 주요 평가는 다음과 같다. 결함 검출 (Detection of Reflectors)초음파가 재료 내부를 이동하다가 결함이나 경계면을 만나면 반사 신호(Echo)가 발생한다. 이 반사 신호를 이용하여내부 결함 존재 여부결함 발생 위치를 확인할 수 있다. 초음파 검사에서는 결함이 존재하면 Flaw Echo가 화면에 나타난다. 결함 위치 확인 (Location of Reflectors)초음파 신호가 돌아오는 시간을 이용하면 결함의 위치를 계산할 수 있다. 초음파 이동 시간(Ti.. 2026. 4. 7. 중심거리 허용차 (KS B 0420) 중심거리 허용차중심거리 허용차는 기계 설계에서 두 요소간의 위치 정밀도를 관리하는 기준입니다.특히 기어, 축, 베어링 등에서 정렬과 작동 성능을 좌우하는 중요한 공차입니다. 중심거리 허용차란?두 구멍, 축, 홈 등 기계 요소 간 중심거리 간 거리의 허용 오차 적용 범위적용 대상기계 부품의 두 구멍 중심거리두 축의 중심거리두 홈의 중심거리구멍-축, 구멍-홈, 축-홈 간 중심거리적용 조건중심선은 서로 평행구멍과 축은 원형 단면테이퍼 없음홈은 양 측면이 평행 중심거리 허용차 표0급: 참고용(초정밀)1급: 정밀2급: 일반3급: 보통4급: 저정밀 결론중심거리 허용차는 기계 정밀도와 작동 안정성을 결정하는 요소입니다. 2026. 4. 7. IT 공차 (International Tolerance) IT 공차IT 공차는 치수공차의 정밀도 등급을 수치로 표현한 국제 표준으로, 끼워맞춤 설계에서 반드시 이해해야 하는 핵심개념입니다. 상용하는 끼워맞춤공차 자동계산기 바로가기IT 공차란?치수 허용 범위를 등급으로 구분한 것숫자가 작을수록 정밀 IT 공차표전체 적용 범위IT01 ~ IT4: 게이지류 (초정밀 가공)IT5 ~ IT10: 끼워맞춤 부품(절삭가공) → IT5 ~ IT7: 정밀가공, IT8 ~ IT10: 일반가공IT11 ~ IT16: 비정밀 (끼워맞춤 아님, 보통 표 생략)공차 등급 해석g6의 "6" → IT6 등급 의미예) Ø10g6 → 10-0.005 / 10-0.014 → 공차 범위 = 9μm → IT6 등급 공차값 산출 방법기본 공식i = 0.45 × ∛D + 0.001 × D (μm)적용.. 2026. 4. 7. 끼워맞춤 공차표(KS B 0401) 끼워맞춤 공차표기계 설계에서 끼워맞춤은 부품 간 결합상태(유격, 간섭, 고정)를 결정하는 핵심요소입니다.아래 구조대로 보면 개념 → 공차표 → 실무적용 순서로 이해가 가장 쉽습니다. 상용하는 끼워맞춤공차 자동계산기 바로가기끼워맞춤이란?축(SHAFT)과 구멍(HOLE)의 치수 차이에 따라 결합 상태가 결정됨끼워맞춤 종류종류특징틈새 끼워맞춤항상 유격 존재중간 끼워맞춤유격 또는 간섭억지 끼워맞춤항상 간섭 KS B 0401 기본 구조공차 표기 방법기준치수 + 위치기호 + 공차등급 공차표축의 끼워맞춤 공차표구멍의 끼워맞춤 공차표 상용 끼워맞춤축 기준 끼워맞춤표*1) 이들 끼워맞춤은 치수의 구분에 따라 예외가 발생한다. 구멍 기준 끼워맞춤표*1) 이들 끼워맞춤은 치수의 구분에 따라 예외가 발생한다. 실무 선택 기준.. 2026. 4. 7. 사각 탐상 결함 위치 계산 사각 탐상 결함 위치 계산사각 탐상(Angle Beam Testing)은 초음파를 일정한 각도로 시험체 내부로 입사시켜 결함을 검출하는 검사방법이다.이 방식에서는 초음파가 시험체 내부에서 반사하면서 이동하기 때문에 결함위치를 계산하는 과정이 중요하다. 결함 위치는 초음파 경로와 굴절각을 이용한 삼각관계 계산을 통해 구할 수 있다. 사각 탐상 기본 개념사각 탐상에서는 초음파가 시험체 내부에서 다음과 같은 경로로 이동한다.탐촉자에서 초음파가 일정 각도로 입사된다.초음파는 시험체 내부를 따라 이동한다.시험체 뒷면에서 반사된다.다시 표면 방향으로 이동한다.이 과정에서 초음파가 이동한 경로를 이용하여 결함의 위치와 깊이를 계산할 수 있다. Skip 거리사각 탐상에서 중요한 개념 중 하나가 Skip 거리이다. Sk.. 2026. 4. 6. 표면경화 열처리 (Surface Hardening) 표면경화 열처리표면경화 열처리는 금속 부품의 표면만 단단하게 하고 내부는 인성을 유지하는 열처리 방법입니다.마모, 충격, 피로에 강한 부품 설계에서 필수적으로 사용됩니다. 표면경화 열처리 목적표면 내마모성 향상내부 인성 유지충격 저항 증가 표면경화 열처리 종류 비교표종류경화층(mm)경도(HrC)변형특징침탄0.2~0.752~62큼깊은 경화층질화0.1~0.650~66매우 적음후열처리 불필요연질화0.015~0.0250~66매우 적음얕은 경화층고주파0.8~741~65보통국부경화화염경화1.5~6.541~65보통장비 간단진공열처리전체62~66중간전체 경화 침탄법(Carburizing)처리방법탄소 분위기에서 가열 → 탄소 침투특징경화층: 0.2 ~ 0.7mm경도: HrC 52~62변형: 큼적용 재질저탄소강 (0.. 2026. 4. 6. 이전 1 2 3 4 ··· 9 다음 반응형
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